鍍鋅管是將普通鋼管浸入熔化的鋅液中,通過電化學(xué)反應(yīng)在鋼管表面形成一層鋅鐵合金的外殼,從而達(dá)到防腐防氧化的目的。鍍鋅管的加工工藝流程主要包括:鋼管預(yù)處理、鍍鋅處理、后處理和質(zhì)量檢驗(yàn)四個(gè)環(huán)節(jié)。
一、鋼管預(yù)處理:
1. 毛坯檢驗(yàn):對(duì)進(jìn)廠的毛坯鋼管進(jìn)行外觀檢查和尺寸檢測(cè),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢和品質(zhì)評(píng)定。
2. 表面處理:對(duì)毛坯鋼管進(jìn)行去除油污和銹蝕物的處理,可以采用酸洗、溶劑清洗等方法。
3. 預(yù)熱處理:將表面處理后的鋼管送入預(yù)熱爐進(jìn)行加熱,提高鋼管的溫度,為后續(xù)的鍍鋅處理做準(zhǔn)備。
二、鍍鋅處理:
1. 預(yù)鍍處理:將經(jīng)過預(yù)熱處理的鋼管通過低速進(jìn)入預(yù)處理槽中,進(jìn)行預(yù)鍍處理。預(yù)處理槽中的化學(xué)藥液可以去除表面的氧化皮和污染物。
2. 清洗:將經(jīng)過預(yù)處理的鋼管送入清洗槽中進(jìn)行清洗,去除預(yù)鍍處理后留下的藥液和雜質(zhì)。
3. 電解處理:將清洗干凈的鋼管進(jìn)入電解槽中,通過電流的作用,將鋅離子還原為金屬鋅,與鋼管表面反應(yīng)生成鋅鐵合金。
4. 熱浸鍍:經(jīng)過電解處理后的鋼管進(jìn)入熔化的鋅液中,使鋼管表面被完全覆蓋。通過高溫和熔融的鋅液,使鋼管表面形成一層鋅鐵合金的外殼。
三、后處理:
1. 冷卻:鋅液中的熱量會(huì)使鋼管溫度升高,為了防止鋼管變形,需要在鍍鋅后進(jìn)行冷卻處理,使鋼管溫度逐漸降低。
2. 頂管:鍍鋅后的鋼管需要經(jīng)過機(jī)械壓頂,使管口形成規(guī)定的形狀和尺寸。
3. 修整:將頂管后的鋼管經(jīng)過修整,用磨光工具將鍍鋅后的表面進(jìn)行研磨,確保表面平整光滑。
四、質(zhì)量檢驗(yàn):
1. 外觀檢查:對(duì)鍍鋅后的鋼管外觀進(jìn)行檢查,查看表面是否有瑕疵、氧化點(diǎn)或孔洞等缺陷。
2. 尺寸檢測(cè):對(duì)鍍鋅管的尺寸進(jìn)行測(cè)量,比較實(shí)際測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值的差異,判斷尺寸是否符合要求。
3. 抗腐蝕性能檢測(cè):對(duì)鍍鋅管進(jìn)行化學(xué)試驗(yàn),測(cè)試其耐腐蝕性能,確保鍍鋅層的質(zhì)量。
以上是鍍鋅管的加工工藝流程。通過這些環(huán)節(jié)的處理,鍍鋅管可以獲得較好的防腐蝕性能,廣泛應(yīng)用于建筑、化工、船舶等領(lǐng)域。